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            液壓升降機廠家液壓系統故障判斷與預防

            2017-04-11 08:16:00 我的網站 已讀 :

            濟南導軌式液壓升降機廠家液壓系統故障判斷與預防

            濟南導軌式液壓升降機可以聽導軌式升降機中液壓泵和液壓系統工作時的是否噪聲過大,溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲,還有就是聽撞擊聲,指工作臺液壓缸換向時沖擊時是否過大,活塞是否有撞擊缸底的聲音,換向閥換向時是否有撞擊端蓋的現象。其次就是通過觸摸,用手觸摸允許模的運動部件,了解其工作狀態。

            1.摸爬行,當工作臺在輕載低速運動時,用手摸有無爬行現象;

            2.摸松緊程度,有手觸摸擋鐵、微動開關和緊固螺釘等的松緊程度;

            3.摸振動,用手摸運動部件和管路的振動情況,若有高頻振動應檢查產生的原因。

            濟南導軌式液壓升降機一般不同的人會有不同的感覺,一定會有差異性,但是經過反復的實踐,終究會解決問題的。這種方法主要針對的是有經驗的技術人員,他們比較有經驗。

            濟南導軌式液壓升降機出現這樣問題那么我們該如何預防導軌式升降機系統出現故障呢?

            1、控制導軌式升降機油污染加強設備保養,定期檢測液壓油。換油前,要認真清洗液壓系統。許多深孔鏜液壓系統,兩次大修之間,系統從沒換過油,這常常是事故隱患。

            2、發熱和液壓沖擊的控制在大修中發現深孔鏜部分密封件嚴重老化,這主要是系統發熱所致,液壓油油溫升高,可在夾緊油缸后,使換向閥停在中間位置,泵站停泵,既省電,又可使泵站內的油溫迅速冷卻至正常溫度。由于停泵、換夾工件等原因,造成系統受沖擊次數較多,系統的正確操作就特別重要。不要當夾緊系統一出現故障,不去查明原因,而快速轉換換向閥方向,結果只能是使系統振蕩后停滯,其原因是導軌式升降機沖擊使溢流閥來不及響應,便會使系統產生沖擊動作。反復沖擊,由于較高的壓力和系統發熱使密封受到破壞,泄漏增加,故夾不緊。正確的方法是,夾緊油缸前使泵站空運轉幾次,觀察系統有無異常,如無異常,再緩慢操縱換向閥開始夾緊,這樣就會大大延長導軌式升降機系統的壽命。

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